Плазменная резка в Краснодаре
Металлист – цех по работе с металлом, осуществляет услуги плазменной резки в г. Краснодаре и Краснодарском крае
- Выгодные цены
- Расчет стоимости в день заявки
- Принимаем мелкие и крупные заказы
- Осуществляем резку как из своего материала , так и с материала заказчика
- Готовы предложить полный цикл производства металлоконструкций и металлоизделий
- Доставка
Для расчета стоимости плазменной резки обращайтесь по удобной для вас форме связи:
На стоимость работ по плазменной резке влияет общее количество необходимых деталей, габариты деталей, толщина деталей, их повторяемость и сложность контура, а также необходимые требования к точности. По сути каждый заказ рассчитывается индивидуально и мы готовы вам предложить лучшую стоимость. Заказы принимаются в виде: чертежей, в электронном виде в программе AutoCAD, эскизов с обозначенными размерами, по которым будет сделан чертеж. В случае отсутствия чертежа в электронном виде к итоговой сумме также добавится его разработка.
Как работает плазменная резка?
Процесс плазменной резки – это метод термической резки. Это означает, что для плавления металла используется тепло, а не механическая сила. Общая механика системы всегда одинакова. В плазменных резаках используется сжатый воздух или другие газы, например азот. Ионизация этих газов происходит с образованием плазмы.
Обычно сжатые газы контактируют с электродом, а затем ионизируются для создания большего давления. Когда давление увеличивается, поток плазмы направляется к режущей головке.
Режущий наконечник сужает поток, создавая поток плазмы. Затем он наносится на заготовку. Поскольку плазма электропроводна, заготовка соединяется с землей через стол для резки.Когда плазменная дуга контактирует с металлом, его высокая температура плавит его. В то же время высокоскоростные газы выдувают расплавленный металл.
Преимущества и недостатки плазменной резки
Преимущества:
- Может резать все токопроводящие материалы. Газовая резка, хотя она также подходит для резки толстых металлов, ограничивается только черными металлами;
- Хорошее качество для толщины до 50 мм;
- Максимальная толщина до 150 мм;
- Может резать в воде, что приведет к уменьшению ЗТВ. Также снижает уровень шума;
- Меньший пропил по сравнению с газовой резкой;
- Более высокая скорость резки, чем при резке кислородом.
Недостатки:
- Большая ЗТВ по сравнению с лазерной резкой;
- Качество с более тонкими листами и пластинами хуже, чем при лазерной резке;
- Допуски не такие точные, как при лазерной резке;
- Не достигает такой толщины, как гидроабразивная или газовая резка;
- Оставляет ЗТВ, которой нет при гидроабразивной струе;
- Более широкий пропил, чем при лазерной резке;
- Кроме того, сам процесс довольно сложный и требует высокой квалификации оператора;
- Заготовку необходимо располагать строго перпендикулярно.
- Во время резки металла в воздух выбрасывается большое количество вредных газов.